利用价值流的方法进行精益分析：3.应用价值流分析方法对增值和非增值环节进行精益分析，减少非增值环节的过程和时间的浪费，通过生产线标准作业分析减少生产过程中的作业不平衡，提高生产可动率。4.根据对生产线精益分析的问题，做出进步改进的措施和计划，民用线槽生产线，改进完善生产线。5.价值工程是通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断---，旨在提高所研究对象价值的思想方法和管理技术。6.其目的是以研究对象的至低寿命周期成本---地实现使用者所需功能，pvc梅花管生产线，以获取至佳的综合效益。
设备的要求（设备的选择）：1.买简易的设备：指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求逐步附加上一些---的机能。2.门当户对的设备：设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，请求门当户对的---机器设备才好。3.小型化的设备：生产的设备要小型化才好，pvc门套生产线，产量需求增---，能够很适当地追加上去，四平生产线，才不会造成产能过剩的现象。生产线应能使交期时间变得更快，即”细流而快”。理想的设备尤好能做到一次仅能做一个，立马流到下一制程，中间没有停滯。
浪费的具体分类：1.制造过多(早)的浪费；2.库存的浪费；3.搬运的浪费；4.---的浪费；5.加工的浪费；6.等待的浪费。动作的12种浪费：1.两手空闲；2.单手空闲；3.作业动作不连贯；4.动作幅度太大，超出经济范围；5.左右手交换“状态”；6.步行多；7.---角度大；8.移动中变换“状态”；9.不明技巧；10.伸背动作；11.弯腰动作；12.重复/不---的动作。
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