常见的管材挤出成型机头有以下三种形式：1、直通式机头，又称平式机头，机头内的熔料挤出方向与挤出机螺杆轴线方向平行或一致，它是尤为简单，尤为经济，同向锥双挤出机械，尤为常用的机头。缺点是分流器支架产生的分流痕迹难以去除。2、直角式机头，同向锥双挤出机制造，又称十字机头或弯机头，机头内的熔料挤出方向成90直角，可以有效地去除分流器所产生的分流痕，泉州锥双挤出机，提高产品，缺点是芯模设计，加工，安装困难。3、侧式机头，又称管式机头，异向锥双挤出机，由挤出机的熔料到机头要经过两次转向(90°或45°)，并以平行于螺杆轴线的方向挤出，优点是加强了溶料塑化，提高了产品，适于生产大口径管。缺点是结构复杂模具成本高。
相关参数：1、温度：挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度，一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制，由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动，从而影响制品，制品各点强度不一样，产生残余应力，表面灰暗无光泽。为---制品，温度应稳定。2、压力：由于螺杆和料筒结构，机头、过滤网、过滤板的阻力，使塑料内部存在压力。压力同样存在波动。
预热器操作要点：(一)导体必须绕满预热器导轮的所有沟槽且绕线不能交叉；其它预热器只要能---预热效果可视实际情况绕线；(二)对于可同步运行的预热器只需设定预热温度；(三)异步运行的预热器在线速变化时必须随之调节加热电流或电压，以保持工艺规定的温度；(四)异步运行预热器在断线时必须立即关掉其电源开关或按下“stop键。
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