(4)机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以---的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为---机头内塑料流道合理，去除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为去除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头.上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
真空法外定径：在定径套内壁2上打很多小孔，作抽真空用，借助真空吸附力将管材外壁紧贴于定径套内壁2，同时，在定径套外壁1、内壁2夹层内通入冷却水，管坯伴随真空吸附过程的进行，而被冷却硬化。真空定径套生产时与机头口模应有30~100mm的距离，使口模中流出的管材先离模膨胀和一定程度的空冷收缩后，口罩布挤出机厂家，再进入定径套中，冷却定型。
挤出机在实际工作中，经常会出现故障，导致切粒效果不符合工作标准，从而影响造粒工作的如期完成。在机器运行工作中常见的有退刀、颗粒大小异常、蛇皮粒等故障，所以，相关工作人员要根据具体的故障进行剖析，从中查找引起故障产生的原因，并采取相应的有效措施进行处理，恢复造粒机的有序正常工作。对切粒机工作模式进行了分析，并针对罗列出的常见切粒故障提出了对应的处理措施。
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