(4)机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，抚顺挤出机，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以---的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，熔喷挤出机，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为---机头内塑料流道合理，去除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为去除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头.上还装有模具校正和调整的装置，tpu密封条挤出机，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120°)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
(三)螺杆材料：耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度，异型材挤出机，切削性能好，热处理性能好。45，40cr、氮化钢、38crmoal等。高强度耐磨耐腐蚀合金钢：34cralni、31crmo12等。表面喷涂强化。(四)新型螺杆：熔融效率低、挤出量不高、塑化混炼不均、压力波动、温度波动、产量波动大。不适应特殊料。1、分离型螺杆——压缩段增设副螺纹，熔融料、未熔料早分离；2、屏障螺杆——设置屏障段；3、销钉螺杆——设销钉；4、组合螺杆——有带加料段的螺杆本体和螺杆元件组成。
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